洗砂泥漿脫水機等帶式壓泥機看起來很簡單，但實際上需要在操作中認真觀察、調整使用。 一些設備的操作員如果不能熟練掌握設備的性能和操作流程，在洗砂過程中會出現各種問題，前端的砂磨機停止工作，結果影響產量，砂帶業主的利益也減少，因此，保證濾油設備的正常運行就顯得尤為重要。
我想談談在洗砂泥漿脫水機的本體壓縮排水區域刮泥的現象，為什么要刮泥呢？ 原因是什么？ 壓泥機現象是所有洗砂場比較常見的故障現象，總結了幾個原因與大家分享了故障及解決辦法。
第一，注意泥漿脫水機?前的絮凝狀態，正常的是泥水分離，下層污泥前期加入聚丙烯酰胺抱團狀，上層的水清澈流動性強，用水接觸，可以看到分離的水中是否有粘性，粘性小的情況下，絮凝劑量合適， 一些客戶反映，污泥進入濃縮機后的狀態為泥漿狀態。 在這種情況下，泥水完全不分離，流動性強，污泥進入主體壓榨水域被壓榨后，泥水全部從濾布的網眼和上下濾布的兩側漏出。 這是因為水處理藥劑的劑量少，可以適當調整藥劑的濃度(盡量1:1000或1.53601000 )。
第二，濾布清洗裝置的問題是，噴嘴堵塞，清洗水泵的壓力過低，沖壓太小，看起來一直在清洗，但如果沖擊力無法穿透濾布孔，則濾布無法堵塞，無法透水，導致沖壓此時，必須將清洗水泵的流量增大到每小時40立方小時以上。 每次接通電源后清潔清洗頭停止時，過濾設備都會空轉，清洗15分鐘后停止。
第三，主機上下濾布的緊固力小，檢查緊固缸的壓力，保證0.6KPA以上。
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